研磨設(shè)備
以客戶需求為導(dǎo)向，提供全方位的系統(tǒng)解決方案
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研磨設(shè)備
產(chǎn)品介紹
2ZM型振動磨機主要特點:
1.占地面積小,容易安裝和隔離。
2.單位產(chǎn)量能耗低。
3.粉磨粒度集中。
4.操作簡便,控制容易。
5.整機重量輕,產(chǎn)量與機重比大。
6.噪音小。
7.流程簡單,維修方便。
8.襯板和介質(zhì)更換容易。
9.不受加速zui佳指數(shù)0.8g的影響,研磨介質(zhì)小,單位研磨面變化大。
2ZM型振動磨機工作原理:
2ZM系列振動磨為雙圓筒結(jié)構(gòu)。由電動機通過撓性聯(lián)軸器和萬向聯(lián)軸器帶動激振器的軸旋轉(zhuǎn)，激振器的軸上帶有偏心塊，由于帶偏心塊軸的旋轉(zhuǎn)使雙圓筒做近似的圓振動。筒體內(nèi)充填研磨介質(zhì)（鋼球或鋼棒）和待粉磨物料，物料既可從上圓筒的進(jìn)料口進(jìn)入，上圓筒內(nèi)粉磨完畢的物料流入下圓筒繼續(xù)粉磨，zui 后從下圓筒的出料口排出，即單進(jìn)單出；物料也可同時進(jìn)入上下圓筒進(jìn)行粉磨，然后同時排出，即雙進(jìn)雙出或雙進(jìn)四出。筒體做圓振動時，筒內(nèi)的介質(zhì)和物料在筒內(nèi)翻轉(zhuǎn)，互相沖擊，這種有規(guī)律的翻轉(zhuǎn)、沖擊和介質(zhì)的自轉(zhuǎn)，使物料在短時間內(nèi)得到粉碎，并達(dá)到理想的粉碎效果。
雙圓筒依靠聯(lián)接板固定成一體，聯(lián)接板上同時固定著激振器，且激振器需通水冷卻，雙圓筒由隔振彈簧支承，彈簧支座固定在不參振的底架上。圓筒筒體由外筒、內(nèi)襯筒和端蓋組成。內(nèi)襯筒是可更換的，由耐磨材料制成。 ZM系列振動磨的激振器由四組主副偏心塊組成，調(diào)整副偏心塊和主偏心塊的相位角，可改變激振力的大小，從而達(dá)到調(diào)整振幅大小的目的，振動磨雙振幅的近似值可以從振幅標(biāo)示牌上讀出。圓筒內(nèi)的粉磨介質(zhì)有鋼球或鋼棒兩種。相同直徑和級配的情況下，鋼棒做介質(zhì)時的產(chǎn)率要高于鋼球做介質(zhì)時的產(chǎn)率。因為用鋼球做介質(zhì)時，要達(dá)到同樣的粉狀粒度，粉磨時間較長，但鋼球做介質(zhì)時能達(dá)到更細(xì)的粒度。振動磨常用介質(zhì)為Φ16-Φ36mm的鋼棒，鋼棒應(yīng)經(jīng)過滲碳和淬火，表面硬度應(yīng)達(dá)到HRC55以上。入料粒度>15mm時取較大直徑，入料粒度<15mm時取較小直徑，并采用兩種不同直徑鋼棒的混合級配較好。
2ZM型振動磨機主要用途:
2ZM振動磨機屬中小型非易爆材料粉磨設(shè)備,主要應(yīng)用于冶金、礦山、建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行業(yè)的細(xì)料和超細(xì)料粉磨。特別在化工染料、特種陶瓷、粉磨冶金和高 級耐火材料等產(chǎn)品生產(chǎn)中作原料的超細(xì)加工方面應(yīng)用廣泛。
2ZM型振動磨機型號說明:
2 ZM □
┬ ┬ ┬
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ └───────────- 數(shù)字、磨機筒體容積(升)
│ │
│ └───────────── 振動磨機
│
└──────────────- 筒體數(shù)(本系列磨機為兩個筒體)
2ZM型振動磨機型號說明:
2ZM振動磨-200、2ZM振動磨-400磨機應(yīng)用實例:
以上達(dá)到的目數(shù)指篩上物不超過15%,篩下物占85%。
2ZM振動磨-800磨機應(yīng)用實例:
2ZM型振動磨機使用與維護(hù):
1.振動磨要求均勻加料，給料量應(yīng)在試機時調(diào)整合適。振動設(shè)備上的固定螺栓容易松動，設(shè)備啟動前應(yīng)將各處的螺栓再檢查緊固一次。
2.振動磨空車啟動20秒后再向磨內(nèi)給料。停機前先停止給料，約20秒后再停車。
3.振動磨中的介質(zhì)是要磨損消耗的，當(dāng)介質(zhì)消耗掉10%-15%時，或感到出料粒度有變化時，應(yīng)補充新的介質(zhì)，按原先加入介質(zhì)的zui 大尺寸加入，同時檢查被磨細(xì)的介質(zhì)，太細(xì)的要選出。
4.經(jīng)常檢查彈簧是否出現(xiàn)裂紋，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時更換，以免運轉(zhuǎn)中斷裂而造成主機其他部分損壞。軸承應(yīng)每周用油槍加油一次（2#或3#復(fù)合鋰基脂）每個軸承每次補給量約0.1Kg，潤滑脂量不要超過軸承室內(nèi)容積的1/3-2/3。軸承zui 高溫度不得超過75°C。
新鄉(xiāng)宏達(dá)振動，近二十年發(fā)展，九千平基地。多臺高精設(shè)備，人才完備。率先設(shè)備一體化，自主生產(chǎn)結(jié)合激振器，行業(yè)雄厚實力。
嚴(yán)格工序管控，CCC 認(rèn)證加持。品質(zhì)檢測精細(xì)，成品精密測試。源頭生產(chǎn)降本，品質(zhì)優(yōu)且價實，高性價比贏市場。
精英設(shè)計團隊，技術(shù)創(chuàng)新不止。依客戶需定制，參數(shù)契合精準(zhǔn)。獨特激振融合，自主研發(fā)，匠心鑄就專 業(yè)。
售后體系健全，快捷方便響應(yīng)。一體化減維修阻礙，故障診斷精準(zhǔn)。秉持信譽宗旨，無憂服務(wù)贏信賴。
產(chǎn)品介紹 2ZM型振動磨機主要特點: 1.占地面積小,容易安裝和隔離?！ ?.單位產(chǎn)量能耗低。 3.粉磨粒度集中。 4.操作簡便,控制容易?！ ?.整機重量輕,產(chǎn)量與機重比大?！ ?.噪音小?！ ?.流程簡單,維修方便?！ ?.襯板和介質(zhì)更換容易?！ ?.不受加速zui佳指數(shù)0.8g的影響,研磨介質(zhì)小,單位研磨面變化大?！ ?ZM型振動磨機工作原理: 2ZM系列振動磨為雙圓筒結(jié)構(gòu)。由電動機通過撓性聯(lián)軸器和萬向聯(lián)軸器帶動激振器的軸旋轉(zhuǎn)，激振器的軸上帶有偏心塊，由于帶偏心塊軸的旋轉(zhuǎn)使雙圓筒做近似的圓振動。筒體內(nèi)充填研磨介質(zhì)（鋼球或鋼棒）和待粉磨物料，物料既可從上圓筒的進(jìn)料口進(jìn)入，上圓筒內(nèi)粉磨完畢的物料流入下圓筒繼續(xù)粉磨，zui 后從下圓筒的出料口排出，即單進(jìn)單出；物料也可同時進(jìn)入上下圓筒進(jìn)行粉磨，然后同時排出，即雙進(jìn)雙出或雙進(jìn)四出。筒體做圓振動時，筒內(nèi)的介質(zhì)和物料在筒內(nèi)翻轉(zhuǎn)，互相沖擊，這種有規(guī)律的翻轉(zhuǎn)、沖擊和介質(zhì)的自轉(zhuǎn)，使物料在短時間內(nèi)得到粉碎，并達(dá)到理想的粉碎效果?！ ‰p圓筒依靠聯(lián)接板固定成一體，聯(lián)接板上同時固定著激振器，且激振器需通水冷卻，雙圓筒由隔振彈簧支承，彈簧支座固定在不參振的底架上。圓筒筒體由外筒、內(nèi)襯筒和端蓋組成。內(nèi)襯筒是可更換的，由耐磨材料制成。 ZM系列振動磨的激振器由四組主副偏心塊組成，調(diào)整副偏心塊和主偏心塊的相位角，可改變激振力的大小，從而達(dá)到調(diào)整振幅大小的目的，振動磨雙振幅的近似值可以從振幅標(biāo)示牌上讀出。圓筒內(nèi)的粉磨介質(zhì)有鋼球或鋼棒兩種。相同直徑和級配的情況下，鋼棒做介質(zhì)時的產(chǎn)率要高于鋼球做介質(zhì)時的產(chǎn)率。因為用鋼球做介質(zhì)時，要達(dá)到同樣的粉狀粒度，粉磨時間較長，但鋼球做介質(zhì)時能達(dá)到更細(xì)的粒度。振動磨常用介質(zhì)為Φ16-Φ36mm的鋼棒，鋼棒應(yīng)經(jīng)過滲碳和淬火，表面硬度應(yīng)達(dá)到HRC55以上。入料粒度>15mm時取較大直徑，入料粒度<15mm時取較小直徑，并采用兩種不同直徑鋼棒的混合級配較好?！ ?ZM型振動磨機主要用途: 2ZM振動磨機屬中小型非易爆材料粉磨設(shè)備,主要應(yīng)用于冶金、礦山、建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行業(yè)的細(xì)料和超細(xì)料粉磨。特別在化工染料、特種陶瓷、粉磨冶金和高 級耐火材料等產(chǎn)品生產(chǎn)中作原料的超細(xì)加工方面應(yīng)用廣泛?！ ?ZM型振動磨機型號說明:2 ZM □ ┬ ┬ ┬│ │ │ │ │ ││ │ ││ │ └───────────- 數(shù)字、磨機筒體容積(升)│ ││ └───────────── 振動磨機│ └──────────────- 筒體數(shù)(本系列磨機為兩個筒體) 2ZM型振動磨機型號說明:2ZM振動磨-200、2ZM振動磨-400磨機應(yīng)用實例: 以上達(dá)到的目數(shù)指篩上物不超過15%,篩下物占85%?！ ?ZM振動磨-800磨機應(yīng)用實例:2ZM型振動磨機使用與維護(hù): 1.振動磨要求均勻加料，給料量應(yīng)在試機時調(diào)整合適。振動設(shè)備上的固定螺栓容易松動，設(shè)備啟動前應(yīng)將各處的螺栓再檢查緊固一次?！ ?.振動磨空車啟動20秒后再向磨內(nèi)給料。停機前先停止給料，約20秒后再停車。 3.振動磨中的介質(zhì)是要磨損消耗的，當(dāng)介質(zhì)消耗掉10%-15%時，或感到出料粒度有變化時，應(yīng)補充新的介質(zhì)，按原先加入介質(zhì)的zui 大尺寸加入，同時檢查被磨細(xì)的介質(zhì)，太細(xì)的要選出。 4.經(jīng)常檢查彈簧是否出現(xiàn)裂紋，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時更換，以免運轉(zhuǎn)中斷裂而造成主機其他部分損壞。軸承應(yīng)每周用油槍加油一次（2#或3#復(fù)合鋰基脂）每個軸承每次補給量約0.1Kg，潤滑脂量不要超過軸承室內(nèi)容積的1/3-2/3。軸承zui 高溫度不得超過75°C。
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XZM型旋振磨機是新開發(fā)的超微粉粉碎機械，粉碎范圍廣，適用于化工、染料、橡膠制品、膠木、陶瓷、農(nóng)藥、醫(yī)藥、建材、化妝品等行業(yè)。適用間斷、連續(xù)、干濕式各種形式粉磨作業(yè)?！ ≡摍C粉磨效率高，粉磨介質(zhì)碰撞次數(shù)是普通球磨機的50倍，粉磨速度高于普通球磨機的10～30倍，密封性能好，無粉塵溢散，能耗低，安裝簡單，維修方便，采用橡膠襯板和非金屬介質(zhì)，基本實現(xiàn)無鐵磨損。可對易燃易爆物料進(jìn)行間斷粉磨，并可充氮氣保護(hù)。 XZM系列旋振磨機主要特點: 1.與其它磨機相比同等動力條件下產(chǎn)量提高10-20%。 2.莫氏硬度小于9.3級的礦產(chǎn)物料均可加工粉碎。 3.成品粒度范圍廣?！ ?.除塵效果完全達(dá)到粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)。 5.分析機調(diào)整方便?！ ?.研磨裝置采用重疊式?！ ZM系列旋振磨機基本結(jié)構(gòu): 本機主要由底架支筒、磨筒、襯板、研磨介質(zhì)、激振器、支撐彈簧、驅(qū)動電機等部分組成?！ ?.底架支筒通過支撐彈簧把機體彈性托起，并保持驅(qū)動電機與振動主體撓性聯(lián)接距離不變?！ ?.磨筒是磨機振磨的工作體，用以盛裝磨破介質(zhì)和研磨物?！ ?.激振器用以把電機的轉(zhuǎn)動力矩轉(zhuǎn)化為磨機的周期振動?！ ?.襯板緊貼于磨筒內(nèi)壁，用以研磨過程中對主機磨筒的保護(hù)?！ ?.支撐彈簧用以使磨機機體處于彈性狀態(tài)，并基本隔絕機體旋轉(zhuǎn)工作時對底座的振動沖擊?！ ?.磨破介質(zhì)是磨機的研磨主體，用以對物料的沖擊研磨?！ ?.驅(qū)動電機，給磨機振磨提供能量?！ 〗油娫?，驅(qū)動電機通過撓性聯(lián)軸節(jié)帶動激振器旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生足夠的激振力，使磨機機體進(jìn)入環(huán)行周期振動狀態(tài)，振擺沖力被連續(xù)傳遞到裝入磨筒內(nèi)的全部物料上（即介質(zhì)和受磨物料上），通過磨破介質(zhì)與受磨物料之間的互相沖擊，把受磨物料振碎研細(xì)?！ ZM系列旋振磨機主要技術(shù)參數(shù)：XZM系列旋振磨機外形尺寸:
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旋振清理光飾機產(chǎn)品介紹: 旋振清理光飾機又稱振動拋光機,振動研磨機.屬于研磨拋光設(shè)備該機型為三維空間振動、低噪聲。分平底直邊帶篩分型、平底直邊不帶篩分型和螺旋底蝸殼帶篩分型。容器內(nèi)襯采用聚酯（PU）材料，設(shè)備使用壽命長。其特點為操作方便，容量大，產(chǎn)量高，工件在設(shè)備中運行軌跡連續(xù)平穩(wěn)，不宜劃傷磕碰工件。廣泛地適用于各種金屬和非金屬件的去毛刺拋光，倒圓角等表面處理?！ ⌒袂謇砉怙棛C技術(shù)參數(shù):旋振清理光飾機實物展示：
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